Характеристики штучного паркета из массива

Штучный паркет состоит из отдельных планок, изготовленных из массива древесины, которые имеют на кромках пазы и гребни для их соединения (шпунтованный паркет).

Качество и эстетику паркета определяет, прежде всего, вид древесины. Наиболее востребованные породы — это дуб, ясень, бук и береза. Самый прочный из них — канадский клен, чей коэффициент твёрдости по Бринеллю составляет 4,8.

Штучный паркет классифицируется по геометрическим размерам, типу древесины, способу распила и наличию отбора по однотонности.

Сортировка паркета

Сортировка паркетных планок включает их классификацию на основе определённых критериев, как правило, по внешнему виду (цвету, отсутствию дефектов и прочему) или по типу распила древесины.

В зависимости от внешних характеристик и вида древесины, паркеты по стандарту ГОСТ 862.1-85 делятся на две категории: «А» (высшее качество) и «Б» (первая категория качества).

По стандарту Германии DIN 280, Teil 1, выделяют три группы сортировки (по убыванию): «Натур» (N), «Гештрайфт» (G) и «Рустикал» (R). Стандарт Австрии В3000, Teil 2, добавляет ещё одну категорию сортировки — «Эксквизит» (Е).

В зависимости от способа распила круглого леса паркет подразделяется на радиальный, тангенциальный и смешанный, и каждая из этих категорий имеет свои особенности текстуры древесины.

Характеристики штучного паркета из массива коэффициент твёрдости по Бринеллю

Радиальный паркет разрезается перпендикулярно годовому кольцу древесины. Такие планки имеют более однородную текстуру, а их визуальное восприятие может меняться в зависимости от направления света, что важно учитывать при создании художественных композиций. Радиальный паркет стоит дороже, так как его выход при распиле составляет лишь 8-11% от общего объема.

Тангенциальный паркет характеризуется тем, что плоскость разреза проходит по касательной к годовому дереву, создавая насыщенный «арочный» рисунок.

Смешанный тип представляет собой комбинацию радиального и тангенциального рисунка, допускающую использование центральной части древесины.

Способ распила фиксирует не только эстетические, но и физические качества древесины. Например, коэффициент линейного расширения у радиального паркета ниже, что делает его более устойчивым к внешним воздействиям. Однако эти характеристики зависят от условий роста и ширины годовых колец древесины.

Кроме того, роды паркета могут иметь различные названия, такие как «стандарт», «натуральный» и «рустик», и сортироваться по разным характеристикам (например, сучки, цвет и текстура). Многие производители применяют собственные критерии сортировки, что может существенно различать качество и внешний вид паркетных планок между разными брендами.

Геометрические размеры планок

Паркетные планки выпускаются с разной толщиной: 14, 15, 16, 18, 22 мм и другими. Важно не только общее значение толщины, но и толщина рабочего слоя — той части, что находится до паза и может быть отшлифована. Именно она определяет долговечность паркета.

Увеличение общей толщины планок не всегда пропорционально увеличению рабочего слоя. Например, у 15 мм планки рабочий слой составляет 7 мм, а у 22 мм — 9 мм. Но толще планки менее эластичны, что делает их чувствительными к неровностям основания. Если в них останутся напряжения, после укладки они могут топорщиться и изменяться.

На эластичность и деформационные показатели также влияет длина планок — длинные (более 350 мм) могут иметь аналогичные проблемы. Паркет поглощает влагу в основном по торцам, при этом толстый паркет (22 мм) склонен к большей деформации и требует тщательной обработки при замене лака, сокращая срок службы.

Ширина паркетных планок также имеет значение: чем шире планка, тем меньше швов, но это увеличивает шансы на деформацию и коробление в случае некачественной сушки древесины. Рекомендуется, чтобы ширина паркетных планок не превышала 5 раз их толщину.

Требования к геометрии планок

Чтобы получить ровный и гладкий пол, чувствительный к минимальным изменениям температурно-влажностного режима, необходимо производить паркетные планки с точно рассчитанными размерами паза и гребня, с минимальными отходами по размерам и угловым характеристикам.

Современные технологии позволяют создавать планки с невероятной точностью: допустимые отклонения составляют лишь доли миллиметра, а шероховатость поверхности не превышает 125 мкм. Такие планки без труда соединяются, обеспечивая пол, который требует минимальной шлифовки перед лакированием. Однако если паркетные планки имеют заметные дефекты, то пол, собранный из них, будет менее долговечным и ровным.

Обработка поверхности планок

Обычно паркетные планки продаются без финишного покрытия. Их шлифуют и лакируют только после установки на объекте, что придаёт полу законченный вид. В последнее время появились варианты паркета с заводской отделкой (отшлифованные и покрытые лаком).

Паркет с такой отделкой упрощает монтаж, но требует особого ухода во время работы, так как есть риск повреждения. Лакировка всего пола защищает не только поверхность, но и места стыков, что важно для долговечности покрытия.

Интерьерные материалы и работы
Отделочные материалы

Полы и перекрытия